無(wú)縫鋼管焊接前主要是對(duì)無(wú)縫鋼管進(jìn)行加熱，控溫30分鐘后開始焊接。焊接加熱、固層溫度和熱處理過程由熱處理過程溫控柜自動(dòng)控制，采用遠(yuǎn)紅外履帶式熱處理爐片，全自動(dòng)設(shè)置曲線和描述曲線，熱電阻測(cè)溫。加熱時(shí)熱阻測(cè)量點(diǎn)之間的距離為距焊縫邊界15mm-20mm。為更好地防止無(wú)縫鋼管焊接變形，各立柱接頭采用二人對(duì)稱焊接，焊接方向由中間向兩側(cè)焊接。焊接內(nèi)開口時(shí)，第一層至第三層必須小規(guī)格操作，因?yàn)槠浜附邮怯绊懞附幼冃蔚氖滓�原因�?nbsp;

焊接一到三層后，清潔反面。應(yīng)用碳弧氣刨去除根部后，需對(duì)焊縫進(jìn)行機(jī)械打磨拋光，梳理焊縫表面進(jìn)行滲氮處理，露出金屬織構(gòu)，防止表面碳化樂觀而產(chǎn)生裂紋。外口要焊一次，最后內(nèi)口會(huì)有一些余料。焊接第二層無(wú)縫鋼管時(shí)，焊接方向應(yīng)與第一層的方向相反，以此類推。每層焊接接頭應(yīng)間隔15-20mm。焊接無(wú)縫鋼管時(shí)，兩名焊工的焊接電流、焊接速度和焊接疊數(shù)應(yīng)保持一致。 

焊接時(shí)，焊接應(yīng)從起弧板開始，在起弧結(jié)束板上結(jié)束。焊接后切斷并打磨和拋光清潔。焊后熱處理：熱處理工藝應(yīng)在焊縫焊好后12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。如果不能立即進(jìn)行熱處理工藝，應(yīng)采用保溫、緩冷等方法。調(diào)質(zhì)處理完畢后，應(yīng)使用兩個(gè)熱電阻測(cè)溫，將熱電阻焊在焊縫的兩側(cè)。